Efficient and automated pretreatment of paperboard packaging using plasma technology
Discover the impressive possibilities of our environmentally friendly and highly efficient plasma technology live at drupa 2024!
Visit us at our booth A32 in hall 11 and let us convince you of the use of plasma technology for the pretreatment of cardboard packaging and folding cartons. Find out how our innovative Openair-Plasma® technology creates ideal adhesion properties for subsequent processing steps such as gluing, printing, foiling and varnishing.
Join us at drupa in Duesseldorf, Germany, May 28 - June 7, 2024, where we will showcase our groundbreaking expertise at booth A32 in hall 11.
From cost efficiency and expanded material choices, to selective or full-surface treatment options, to reliable, structural bonding of materials - take the opportunity to learn more about the other benefits of our plasma technology in carton and folding carton production and converting.
In cooperation with our partner DJM B.V. we present an innovative solution:
Printing on a folding box that has already been coated with UV varnish. Experience live how it is first treated with Openair-Plasma® and then printed with additional information.
This system, developed together with DJM and built for drupa, uses the PFW70 slot die, which is suitable for wide or full-surface applications. Both the PFW70 and PFW100 perform uniform pretreatment over a width of 70-100 mm per plasma nozzle at relative speeds of up to 200 m/min. The modular arrangement of multiple nozzles provides flexibility in treatment width and speed.
Explore plasma live:
We will demonstrate the effect of Openair-Plasma® technology on various surfaces directly at our booth. We will test the material sample you bring with you on site and give you an immediate initial assessment.
Particular advantages of Openair-Plasma® technology in manufacturing carton packaging:
- Makes high processing speeds possible
- No open flames mean greater process safety.
- Robust, durable technology
- Simple process monitoring
- Cost effective
From cost efficiency and expanded material choices, to selective or full-surface treatment options, to reliable, structural bonding of materials - take the opportunity to learn more about the other benefits of our plasma technology in carton and folding carton production and converting.
You can't make it to the fair? Get in touch with us here!
Cajas plegables modernas para satisfacer los requisitos de diseño y calidad más exigentes: producción rentable y rápida con Openair-Plasma®
La tendencia de la industria del envasado es aumentar continuamente los requisitos de diseño y calidad. Los fabricantes apuestan cada vez más por el atractivo de acabados como la impresión de brillo intenso, los recubrimientos suaves al tacto o la impresión de hologramas para atraer a los consumidores. Por otra parte, los envases para expositores y escaparates suelen implicar combinaciones especiales de materiales.
Estos materiales deben unirse entre sí de forma rentable, a altas velocidades y, sobre todo, de manera fiable, lo que requiere un método de pretratamiento especialmente robusto y potente: Openair-Plasma®.
Cuando se integra en la producción, la activación con plasma crea propiedades superficiales ideales para los pasos posteriores del proceso, como el encolado, la impresión o el laminado.
Encolado de estuches prestigiosos: Openair® Plasma para el pretratamiento en la engomadora
Los cartonajes modernos se imprimen, se ennoblecen, se perforan en hojas, que se pliegan en una máquina de plegado, y en la mayoría de los casos también se pegan directamente en el lugar de fabricación (pre-encolado). Este proceso discurre en máquinas de pre-encolado de alta velocidad, una velocidad que alcanza hasta las 600m/min.
Las colas utilizadas (colas frías) son capaces de adherirse sin problemas directamente sobre el cartón sin lacar. Pero si éste está sellado con calidad (por ejemplo por lacado UV o por laminado plástico), los puntos en los que se va a realizar más adelante el pegado, por regla general, se tienen que desbastar por medios mecánicos complejos en maquinarias separadas (fresadoras mecánicas, papel de lijado, cepillo). Como alternativamente se realiza una reserva de campo en la zona a encolar.
La integración de la tecnología Openair-Plasma® simplifica este proceso considerablemente. Las toberas de plasma se instalan directamente en la máquina de pre-encolado, que realizan el pretratamiento de las cajas de cartón plegables a gran velocidad, sobre las zonas a encolar. Solo con el aumento de la tensión superficial ya aumenta de manera drástica la capacidad de adherencia, la cola en frío que se aplicó con anterioridad se agarra con independencia del lacado o el sellado de la superficie.
Encolado de envases directamente en el equipo de preparación: Openair-Plasma® garantiza una unión rápida.
Justo antes de llenar los envases impresos y previamente plegados, se preparan y se abren y, si es necesario, también se pegan. Debido a la rápida velocidad de procesamiento y al diseño compacto del equipo, la cola que se utiliza en esta fase debe formar una unión en el menor tiempo posible.
La mayor tensión superficial creada por Openair-Plasma® da como resultado una unión rápida y superior, independientemente de las propiedades de la superficie que se va a pegar. Así, el pretratamiento con plasma permite procesar envases de cartón con recubrimientos UV o laminados.
Sencillo, rápido y eficiente – adherencia óptima de láminas estampadas en caliente sobre cartón con Openair® Plasma
La estampación de láminas en caliente es un procedimiento muy habitual para un ennoblecimiento decorativo de embalajes. Hoy en día, entre tanta oferta, los productos de cosmética incluso los productos alimentarios apenas podrían destacar sin la estampación en caliente del sobreenvasado o de la etiqueta. El espectro de aplicación en la industria gráfica es casi ilimitado.
En este caso, para poder adherir con máxima calidad láminas de estampación en caliente, sobre superficies de polímeros apolares o sobre pinturas UV brillantes, será necesario un pretratamiento superficial. Openair-Plasma® también ofrece una solución sobresaliente para la industria de los envases.
El pretratamiento con plasma para la activación superficial se puede integrar directamente en línea del proceso de producción. Los formatos troquelados se activan de manera selectiva para una posterior estampación en caliente.
